Коррозия в переводе с латинского означает «разъедание», это легко объясняет сущность данного понятия. С научной точки зрения коррозия является процессом самопроизвольного разрушения металлов вследствие химических и физико-химических взаимодействий с окружающей средой.
Причиной для начала данного процесса служит отсутствие термодинамической устойчивости того или иного металла при воздействии веществ, которые находятся в контактирующей с ним среде.
Сегодня проблема антикоррозийной защиты различных видов конструкций, продукции и материалов достаточно актуальна для многих стран мира. Особенно страдают промышленно развитые страны, ведь коррозия металлов причиняет весомый ущерб экономике этих государств.
Поэтому данный вопрос занимает довольно большую роль не только в быту, но и в государственных масштабах, ведь его решение должно быть основано на необходимости сохранения природных ресурсов, защиты окружающей среди и, конечно же, рационального использования и хранения различного рода металлических конструкций в производстве.
Если нет времени ждать сантехника, значит необходимо принимать решение по самостоятельной чистке раковины.
Также узнайте, как бороться с засором в унитазе.
Виды коррозии
Коррозия имеет широкое распространение и разнообразие тех условий и сред, в которых она может начаться. Поэтому конкретной классификации различных случаев коррозии пока нет.
В таблице представлена обширная типизация коррозии, существующая на сегодняшний день.
| Условие/среда, способствующая протеканию процесса коррозии | Виды коррозии | |
| По типу агрессивных сред | газовая коррозия | |
| коррозия в неэлектролитах | ||
| коррозия в электролитах | ||
| атмосферная коррозия | ||
| подземная коррозия | ||
| коррозия по причине воздействия блуждающих токов | ||
| биокоррозия | ||
| По условиям протекания процесса коррозии | контактная коррозия | |
| щелевая коррозия | ||
| коррозия при полном погружении | ||
| коррозия при частичном погружении | ||
| коррозия при попеременном погружении | ||
| межкристаллическая коррозия | ||
| коррозия при трении | ||
| коррозия под напряжением | ||
| По характеру разрушения | сплошная коррозия | равномернаякоррозия |
| неравномернаякоррозия | ||
| избирательнаякоррозия | ||
| местная коррозия | язвеннаякоррозия | |
| точечнаякоррозия | ||
| коррозия пятнами | ||
| сквозная коррозия | ||
| межкристаллитнаякоррозия | ||
| По механизму протекания процесса коррозии | химическая | |
| электрохимическая | ||
Огромное количество видов коррозии повлекло за собой появление столь же большого количества методов и приемов борьбы с каждым из них. Но вопрос этот не закрыт и продолжаются работы по созданию новых методов, которые будут более действенными.
Борьба с коррозией металла
Выбор оптимального способа защиты металлических конструкций, а также продукции из того или иного вида металла должен делаться в соответствии с рядом определенных факторов.
К таким факторам относят:
- эксплуатационные особенности металла или металлической конструкции;
- характеристики самого металла или металлической конструкции;
- климатические условия соответствующего региона и тому подобное.
Ниже приведены основные направления способов защиты металлов от коррозионных процессов, которые широко используются в промышленности, производстве, а также в быту:
- конструкционный способ;
- пассивный способ;
- активный способ.
В первом случае для предотвращения коррозии для конструкционных материалов выбирают цветные металлы, нержавеющие стали, кортеновские стали. А при помощи специальных клеев, герметиков и резиновых прокладок проектировщики стараются обеспечить максимальную защиту от попадания коррозионной среды в металлические конструкции.
Пассивный метод защиты металлов от коррозии предусматривает нанесение определенного покрытия (эмаль, краска, лак и другое) в целях препятствования началу коррозийного процесса. Данный метод является достаточно доступным для широкого круга людей.
Но здесь нужно понимать, что различные покрытия обеспечивают только лишь преграду для коррозионного процесса, но не исключают его появления. Поэтому очень важно при таком методе защиты металлов от коррозии тщательно подготовить и обработать поверхность для окрашивания, максимально равномерно наносить то или иное покрытие, соблюдать определенную толщину слоя, прочность и следить за отсутствием воздушных полостей.
Если говорить о покрытиях, то наиболее распространенными на сегодняшний день являются: краска без удаления ржавчины и жидкий пластик.
Применение краски по ржавчине – наиболее популярный способ защиты для металла, так как она выполняет ряд основных функций: преобразование ржавчины, совмещение в себе антикоррозионного грунта и верхней эмали.
Эмаль пользуется большой популярностью благодаря износостойкости и защите от атмосферных воздействий. Краску можно наносить как на чистую, так и на поврежденную коррозией поверхность.
Способ защиты металлов с использованием жидкого пластика является относительно новым, эффективным и очень простым. Его применяют для покраски трубопроводов, решеток, металлической мебели и прочих конструкций. Жидкий пластик можно наносить на любую неочищенную поверхность при любом уровне коррозии, при этом даже можно не проводить предварительную чистку автомобильных деталей или любых других конструкций.
Серебро это, благородный драгоценный металл, но у изделий из серебра есть большой недостаток – они достаточно быстро покрываются налетом и чернотой. Узнайте, все секреты чистки серебра в домашних условиях и никогда не сталкивайтесь с этой проблемой.Даже на гладильной поверхности утюгов с антипригарным покрытием со временем может образоваться нагар. Здесь описано, как почистить паровой утюг, так чтоб не повредить тефлоновому покрытию.
Ваш эмалированный чайник покрылся толстым слоем накипи? С помощью простых домашних чистящих средств можно легко очистить эмалированный чайник от накипи, подробнее тут.
Главным преимуществом данного метода является возможность использования любых синтетических средств влажной очистки.
Катодная защита металла от коррозии
Катодную защиту металла от коррозии можно отнести к одному из основных активных способов. Суть данного метода заключается в следующем: к изделию подводится электроток отрицательного заряда, поляризующий участки элементов (пораженных коррозией), тем самым приближая их к анодным. К аноду присоединяется положительный полюс источника тока, что сводит коррозию конструкции практически к нулю. Со временем анод разрушается, поэтому необходимо его регулярно менять.
Катодную защиту можно разделить на несколько вариантов:
- поляризация от внешнего источника электрического тока;
- контакт с металлом, который отличается более отрицательным электропотенциалом свободной коррозии в конкретной среде;
- уменьшение скорости протекания катодной защиты.
Поляризацию от внешнего источника электрического тока используют довольно часто для обеспечения защиты тех сооружений, которые находятся в воде или в почве. Представленный вид защиты от коррозии лучше всего применять для олова, цинка, алюминия, меди, титана, свинца и стали (высокохромистой, углеродистой, легированной).
В роли внешнего источника тока здесь выступают станции катодной защиты, состоящие из выпрямителя, анодных заземлителей, токоподвода к защищаемой конструкции, электрода сравнения, а также анодного кабеля.
Катодную защиту от коррозии можно применять и в самостоятельном, и в дополнительном виде. Стоит отметить, что катодный метод защиты имеет также и недостатки. К ним можно отнести риск перезащиты, то есть произошло большое смещение потенциала защищаемого объекта в отрицательную сторону, которое несет с собой разрушение защитных покрытий, коррозионное растрескивание и водородное охрупчивание металла.
Протекторная защита металла от коррозии
Протекторная защита от коррозии является разновидностью катодной. При использовании данного вида защиты к конструкции или металлу присоединяется такой металл, который обладает более отрицательным электропотенциалом. В ходе этого наблюдается процесс разрушения не самой конструкции, а протектора. По истечению определенного срока протектор становится корродируемым и требует замены на новый.
Протекторную защиту чаще всего используют в тех случаях, когда между протектором с окружающей средой наблюдается небольшое переходное сопротивление.
Протекторы отличаются друг от друга радиусами защитного действия. Они определяются максимально возможным расстоянием, на которое возможно удалить протектор при условии сохранения защитного эффекта.
Данный вид защиты применяется чаще всего в тех случаях, когда вовсе нельзя или трудно (дорого) подвести к металлической конструкции ток. Применять протекторы для защиты сооружений можно в нейтральных средах, таких как морская вода, речная вода, воздух, почва и тому подобное.
Протекторы изготавливаются из следующих металлов: цинк, алюминий, магний, железо. Что касается чистых металлов, то они не способны в полной мере выполнить возложенные на них защитные функции и поэтому требуют при изготовлении протекторов дополнительного легирования.
Качество водопроводной воды, длительная эксплуатация, отсутствие надлежащего ухода и многие другие факторы часто приводят к загрязнению ванны. Как отчистить ее от коррозии и налета описано в этой статье.
Практические методы, а также перечень инструментов и средств, пригодных для использования при чистке акриловой ванны описаны здесь.
Из всего вышеизложенного можно сделать вывод о том, что современная наука о коррозии металлов, а также борьбе с ней имеет достаточно большие успехи. На сегодняшний день в производство многих стран вводятся новые, нарастающие объемы изделий из металла и как результат, каждый год растут убытки в виде миллионов тонн прокорродировавшего металла и огромных потерь денежных средств, которые были затрачены на борьбу с коррозией. Все это говорит о том, что научные исследования в данной области являются чрезвычайно актуальными и важными.
